×

Металлическая кремниевая печь (промышленная кремниевая печь)

SAF7(1).jpg

Основное применение промышленного кремния:

 

Промышленный кремний, также называемый металлическим кремнием, используется в качестве добавки к цветным сплавам. При добавлении кремния в какой-либо цветной металл он может повысить прочность, монолитность и износостойкость матричного металла, а иногда может улучшить качество литья и сварки. Промышленный кремний также может быть использован при выплавке кремниевой стали, которая является обязательным легирующим веществом, а также в качестве раскислителя при выплавке специальной стали и цветных матричных сплавов. После ряда технологических операций из промышленного кремния можно получить монокристаллический кремний для электронной промышленности.

 

Процесс производства промышленного кремния: Выплавка промышленного кремния осуществляется в электрической восстановительной печи переменного тока, наша компания использует передовые отечественные и зарубежные технологии для проектирования печей, используя передовые и разумные технологии, что существенно повысило коэффициент мощности промышленной кремниевой печи и эффективность работы оборудования. Основным сырьем для выплавки промышленного кремния является диоксид кремния, углеродистый восстановитель. Из-за строгих требований к содержанию алюминия, кальция и железа в промышленном кремнии, такие же строгие требования предъявляются и к сырью. Требование сырья: содержание SiO2 (кремнеземом)＞99.0%, АL2О3＜0.3%, в пересчете на Fe2O3＜0.15%, САО＜0.2%, МГО＜0.15%, размер частиц-25～80㎜. Принцип выбора углеродсодержащего восстановителя таков: высокое содержание фиксированного углерода, низкая зольность, хорошая химическая активность. Обычно в качестве восстановителя используют нефтяной кокс с низким содержанием золы или пековый кокс. поскольку оба вида кокса имеют низкое удельное сопротивление и плохую реакционную способность, нам приходится использовать древесный уголь (древесный брикет) с низким содержанием золы, высоким удельным сопротивлением и высокой реакционной способностью для замены нефтяного кокса. Для спекания шихты нам также необходимо использовать немного сажи с низким содержанием золы.


Технология EPC для выплавки ферросплавов Основываясь

 

на нашем богатом практическом опыте в области выплавки ферросплавов и данных о безопасной эксплуатации более чем 200 дуговых электропечей под флюсом по всему миру, мы предоставляем клиентам оборудование для выплавки металлического кремния, феррохрома, ферроникеля, ферромарганца, ферросилиция, кремний-хрома и других ферросплавов мощностью 6300 кВА., 12500 КВА, 16500 КВА, 22500 КВА, 33000 КВА, 55000 КВА, 68000 КВА и так далее, от проектирования технологических процессов до производства оборудования, ввода в эксплуатацию и монтажа, а также производственных операций, и накопили репутацию, которая удовлетворяет клиентов.Мы оказываем всестороннюю поддержку, начиная с выбора сорта сырья, поступающего в печь, процесса спекания сырья, системы дозирования, оборудования печного участка (дуговая печь под флюсом, печь для рафинирования ферросплавов и т.д.), системы выпуска, доводки готовой продукции, системы пылеудаления, системы охлаждения и т.д. Включая инженерный консалтинг; инжиниринг и проектирование оборудования; системную интеграцию оборудования; поставку материалов и оборудования; генеральный подряд EPC; услуги по управлению процессами и обучению; управление проектами; производственные и эксплуатационные услуги, а также другие комплексные услуги по всей бизнес-цепочке.