×

CCM


1.jpg

  

2.jpg


МНЛЗ в основном состоит из ковша, промежуточного ковша, формы (первичное охлаждение), колебательного устройства формы, устройства вторичного охлаждения и направляющего устройства для отливки заготовки, устройства для извлечения и правки, режущего устройства, устройства для выгрузки заготовки (транспортирующего ролика) и т.д.

 Технологический процесс непрерывного литья по криволинейной схеме:

 Квалифицированный расплавленный металл из печи для рафинирования стали будет заливаться в сталеразливочный ковш, затем он будет доставлен в положение над МНЛЗ после внешней обработки рафинированием, а расплавленный металл будет заливаться в промежуточный ковш из нижнего выпускного отверстия ковша. Насадка промежуточного ковша должна быть заранее отрегулирована таким образом, чтобы она соответствовала нижней форме.

 После открытия пробки промежуточного устройства или скользящего сопла (или калибровочного сопла) расплавленная сталь будет поступать в медную форму с принудительным водяным охлаждением. Форма не имеет дна, поэтому перед заливкой расплавленной стали требуется откидное дно, в то время как откидное дно играет важную роль в вытягивании литейной заготовки и называется заготовочным бруском.

 Расплавленная сталь внутри формы быстро охлаждается и превращается в кристаллы, при этом передняя часть расплавленной стали затвердевает вместе с головкой заготовки на дне формы.

 Задний конец заготовки зажимается в отводящем ролике машины для извлечения заготовок, и машина для извлечения заготовок и колебательный узел формы будут запущены одновременно, когда расплавленная сталь внутри формы достигнет требуемой высоты, а затвердевшая оболочка на выходе из нижней части формы достигнет определенной толщины.

 Машина для вытягивания и рихтовки извлекает заготовку (вместе с заготовкой) из формы с определенной скоростью. Чтобы предотвратить растрескивание затвердевшей оболочки и снизить сопротивление вытягиванию формы, необходимо смазывать внутреннюю стенку формы и совершать возвратно-поступательные движения вверх-вниз.

 После извлечения из формы литейная заготовка должна быть охлаждена пролитой водой, и это называется вторичным охлаждением, в то время как жидкая сердцевина литейной заготовки будет постепенно затвердевать при вторичном охлаждении.

 Литейная заготовка непрерывно извлекается, и расплавленная сталь непрерывно заливается в форму, формуясь в процессе непрерывной разливки.

 После прохождения через машину для извлечения заготовки и рихтовальную машину (рихтовка не требуется для непрерывной разливки по вертикали и горизонтали), литая заготовка будет извлечена из заготовительного бруска.

 Полностью затвердевшая прямая заготовка будет нарезана на требуемые размеры с помощью режущего оборудования и транспортирована для последующей обработки с помощью транспортирующего ролика.

 Оборудование, используемое для производства стали методом непрерывной разливки, фактически является полным комплектом механического оборудования в производственной линии непрерывной разливки.

 В производстве непрерывной разливки один комплект оборудования для непрерывной разливки, работающий совместно с одним ковшом и способный производить однорядную или многониточную разливочную заготовку, называется одним комплектом МНЛЗ.

 Один комплект CCM может состоять из нескольких блоков или из одного блока, здесь под блоком понимается независимая приводная система и рабочая система в одном комплекте CCM.

 Для каждого комплекта CCM общее количество литейной заготовки, отлитой за один раз, называется количеством заготовки CCM.

 Если один комплект МНЛЗ имеет только одну установку и способен производить одну литейную заготовку, он называется "одна установка с одной нитью"; если один комплект МНЛЗ имеет одну установку и способен производить более двух литейных заготовок одновременно, он называется "одна установка с несколькими нитями"; если один комплект МНЛЗ имеет одну установку и способен производить более двух литейных заготовок одновременно, он называется "одна установка с несколькими нитями". система CCM состоит из нескольких блоков и способна производить несколько литейных заготовок, называемых несколькими блоками с несколькими нитями.

 

 AE Electric может обеспечить

 

1) Оборудование для линии непрерывного литья небольших квадратных заготовок (100-200 мм);

 2) Оборудование для линии непрерывного литья прямоугольных заготовок (200-400 мм);

 3) Оборудование для производственной линии непрерывного литья заготовок (толщина: 120 мм и выше, ширина: 800-2000 мм).

 

 Технология непрерывного литья AE:

 

1) Технология криволинейной формы и технология гидравлических колебаний формы;

 2) Технология автоматического определения уровня жидкости и прогнозирования разрыва;

 3)Технология электромагнитного перемешивания и технология автоматического регулирования ширины пресс-формы;

 4) Технология испарительного охлаждения зоны вторичного охлаждения, сегментная многоточечная рихтовка и технология мягкого обжатия и т.д