Вакуумное обезуглероживание VD
Вакуумная кислородная печь для обезуглероживания VOD
40TVOD электрическая плита
100T VD электрическая плита
В последние годы технология вторичного вакуумного рафинирования становится все популярнее и получает дальнейшее развитие. Мировая металлургическая промышленность перешла от количественного к сортовому разнообразию и высокому качеству. Индекс сверхчистости (суммарный показатель [H], [N], [O], [S], [P] составляет 50 частей на миллион или даже ниже) отражает качество продукта, эффективным способом достижения показателя сверхчистости является технология вторичной вакуумной очистки. Существует много способов вторичной вакуумной очистки, наиболее популярными из которых являются: 1. VD- процесс вакуумной очистки в ковше.2. VOD- процесс вакуумной очистки в ковше с кислородным обезуглероживанием.
Процесс вакуумного рафинирования в ковшах VD/VOD значительно усиливает подачу аргона на дно печи; это позволяет надлежащим образом перемешивать расплавленную сталь и получать идеальный динамический эффект. Комбинируя VD и LF, печь может получить идеальную температуру рафинирования расплавленной стали при простой конструкции и низкой стоимости. Оба вышеперечисленных процесса могут проводить дегидрирование, денитрификацию, десульфурацию, раскисление в условиях вакуума и выполнять функцию вакуумного кислородного обезуглероживания (VOD) для достижения цели рафинирования сверхчистой стали.
Система вакуумных насосов является основным оборудованием установки вакуумной очистки. На основе нашего десятилетнего опыта тестовых исследований и широкого применения были созданы две серии продуктов – “Система вакуумных насосов с полной паровой струей” и “Система вакуумных насосов с паровой струей и водяным кольцом”. “Серия вакуумных насосов Full steam jet” использует водяной пар определенного давления и охлаждающую воду в качестве рабочей среды насоса, “система вакуумных насосов Steam jet + water ring” использует определенное давление пара, меньшее количество водяного пара и охлаждающей воды в качестве рабочей среды и потребляет мало электроэнергии. Расход пара у “вакуумного насоса с полной паровой струей” относительно высок, и его необходимо оборудовать котлом большего размера, но стоимость самого вакуумного насоса ниже. Расход пара в системе “Пароструйный + водокольцевой вакуумный насос” относительно невелик, и ее можно оборудовать котлом меньшего размера, но стоимость самого вакуумного оборудования выше. Таким образом, общая стоимость инвестиций в вышеуказанную систему в целом одинакова, поскольку обе системы удовлетворяют требованиям производства расплавленной стали путем вторичного вакуумного рафинирования.
Наша компания является ключевым предприятием и профессиональным производителем пароструйных вакуумных насосов и всего вакуумного оборудования в Китае, а также первой корпорацией, разрабатывающей и производящей оборудование для вакуумной очистки VD / VOD и оборудование для вакуумного литья VC в Китае. На сегодняшний день мы спроектировали и произвели более 180 комплектов оборудования для вакуумной очистки VD/VOD, RH-вакуумного рафинирования, VC-вакуумного литья для более чем 100 компаний. Все это оборудование соответствует требованиям дизайна и хорошо воспринимается конечными потребителями.