Почему при выплавке стали в электродуговых печах потребляется большое количество электроэнергии?

• 
• 
• 
• 
• 

2024-02-12

Почему при выплавке стали в электродуговых печах потребляется большое количество электроэнергии?

 

Электродуговая печь - это печь для плавки руды и металла при высокой температуре, создаваемой электродуговой дугой. Когда газовый разряд образует дугу, энергия очень концентрирована, а температура дуги превышает 3000 °C. Что касается выплавки металла, то электродуговая печь обладает большей технологической гибкостью, чем другие сталеплавильные печи, позволяет эффективно удалять примеси, такие как сера и фосфор, легко регулировать температуру печи и малую площадь оборудования, что подходит для выплавки высококачественной легированной стали.

 

Причины энергопотребления при выплавке стали в электродуговых печах

 

При выплавке стали в электродуговых печах в качестве основного источника энергии используется драгоценная электроэнергия. Причины энергопотребления на самом деле состоят из многих аспектов, в основном из использования сырья, объективных условий и других влияющих факторов.

 

1. Состояние сырья

 

Для производства стального лома, используемого при выплавке стали в электродуговых печах, в качестве сырья требуются легкие и тонкие материалы и брикеты, что часто приводит к высокой подаче материала и остановке горячего цеха, что приводит к большим потерям тепла. В случае недостаточной первичной загрузки требуется вторичная подача. В некоторых случаях выполняется три подачи, что также увеличивает теплопотери. Потребление электроэнергии увеличивается примерно на 7-12 кВт-ч/т при каждой дополнительной загрузке (среднее время загрузки составляет 5 минут).Кроме того, после очистки сырья обнаруживается, что содержание C и P в нем высокое.

 

При переходе к периоду окисления удаление C и P займет много времени и потребует больших затрат энергии.

 

2. Навыки оператора

 

Потребление энергии в период плавления составляет 60-70% от общего энергопотребления, и в основном она расходуется впустую после химической очистки. Наиболее распространенным явлением в процессе дефосфорилирования в период окисления является образование шлакового шлама, который приводит к потере большого количества извести и энергии.

 

3. Ограничения, обусловленные объективными условиями

 

В процессе плавки из-за нехватки электроэнергии происходит внезапное отключение и ограничение мощности.

 

Со временем расплавленную сталь приходится переплавлять после охлаждения и затвердевания, что приводит к потере большого количества электроэнергии.

 

4. Другие несчастные случаи

 

Если оператор сломает электрод из-за неправильной эксплуатации, в процессе обработки электрода будет потеряно большое количество тепла.

 

Когда в период восстановления отбирается восстановительная проба, обнаруживается, что состав не соответствует требованиям, необходимо провести вторичное окисление, и большое количество тепловой энергии будет потрачено впустую. Во время процесса плавки из угольно-кислородной горелки вытекает вода, что приводит к прерыванию подачи расплавляющего вещества; при подвешивании материала к стенке печи необходимо закрывать крышку печи для обработки.это может привести к задержке времени плавки и увеличению теплопотерь в разной степени.