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产品中心/ Products

硅铁炉

硅铁合金的主要应用

    硅铁是钢铁工业中不可缺少的脱氧剂。硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧炼钢。硅铁作为合金剂也用于炼钢。在钢中添加一定量的硅可以显著提高钢的强度、硬度和弹性。提高钢的磁导率,降低变压器钢的滞后损失。


    一般钢含有0.15%~0.35%硅。结构钢含0.40%~1.75%硅。工具钢含有0.30%~1.80%硅。弹簧钢含0.40~2.80%硅。不锈钢耐酸钢含3.40%~4%硅。耐热钢含1%~3%硅。硅钢含有2%~3%硅或更多。


    高硅硅铁或硅合金作为低碳铁合金工业生产的还原剂。添加硅铁在铁可作为球墨铸铁的孕育剂,防止碳化物的形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。


    此外,硅铁粉在选矿行业可作为悬浮相,在焊条制造业可以使用涂料焊条。高硅硅铁在电气工业中可用于制备半导体,在化学工业中可用于制造硅酮等。


    在钢铁行业,生产1ton钢需要消耗约3 ~最大负荷为5kg的75%级硅铁。

 

铁硅合金级及化学成分

 

    硅铁生产过程中,铁合金的生产,主要依赖于金属氧化物矿石的还原。这种减少需要在较高的温度条件下,并消耗大量的能量来实现。电炉作为铁合金生产的主要设备,必须具有高效、节能、利用率高等优点。


    我公司根据多年的经验,在炼钢炉的制造领域,结合铁合金炉生产过程的特点,针对不同种类的铁合金炉型设计,确保适当的炉膛尺寸、砌筑技术,保证高效的加热炉,使电能在炉内转换为热能。


    在短暂的网络设计,参考国家铁合金行业会议的新思路和不同炉设计相应的参数条件下满足足够的电流承载能力并减少阻力,对短网电抗尽可能短,并增加网络连接的夹紧力。加强绝缘可靠性,降低事故率。我们为成套设备的操作提供技术支持。


    针对硅铁合金电炉的安装特点,我公司对现场施工管理严格要求,现场人员在原材料采购阶段的质量培训方面,精心组织,确保工程质量。


    原材料硅铁生产硅生产要求:SiO含量应不小于96%,掺杂质的形成(AlO、MgO、CaO、等)量应尽可能小,PO的内容不能超过0.02%,不得含有粘土杂质的吸附量不应5%以上,足够的机械强度。焦炭:应干燥、筛分,粒度8-25mm,焦炭粒度应筛选。废钢:应无锈,无油,非铸铁屑。

 

简单操作流程图