• Оборудование для выплавки стали
• Оборудование для выплавки ферросплавов
• Другие плавильные печи
• запчасти

                                                                          Электрошлаковая печь для рафинирования (ESR)

                                                                         

Электрошлаковая печь для рафинирования шлака - это своего рода специальное плавильное оборудование, которое использует тепло, выделяемое током переплава, для расплавления расходуемого электрода, вставленного в шлаковую ванну. После того, как капли расплавленного металла очищаются шлаковой жидкостью, они кристаллизуются в электрошлаковые слитки в водоохлаждаемом кристаллизаторе.

 

 Электрошлаковый переплав - это метод плавки, при котором в качестве источника тепла используется тепло сопротивления, выделяющееся при прохождении тока через шлак. Его основная цель - очистка металла и получение стального слитка с однородной и плотной кристаллической структурой. Сталь электрошлакового переплава отличается высокой чистотой, очень низким содержанием серы, мелкодисперсностью неметаллических включений, гладкой поверхностью слитка, равномерной и плотной кристаллизацией, отсутствием белых пятен и сегрегации годичных колец, однородной микроструктурой и химическим составом. Механические свойства электрошлаковой стали в готовом виде могут достигать или превышать показатели ковки из той же стали. Таким образом, электрошлаковый переплав при производстве крупных и средних поковок, производство модульных заготовок занимает монопольное положение, в производстве инструментальной стали, мартенситностареющей стали, двухфазной стальной заготовки, рулонов холодной прокатки электрошлаковая сталь имеет преимущество, электрошлаковая плавка фасонных деталей уникальна, годовой объем производства электрошлаковой стали в Китае имеет достиг сотен тысяч тонн. Электрошлаковая печь является незаменимым производственным оборудованием для специальных сталелитейных заводов.

 

 Электрошлаковая металлургия выполняет три основные функции: нагрев, рафинирование и последовательную кристаллизацию.

 

В зависимости от формы опорного кронштейна и вагонетки для слитков электрошлаковые печи можно разделить на: однорычажные модели с одним слитком, электрошлаковые печи с защитой от атмосферных воздействий, вакуумные электрошлаковые печи, однорычажные модели с двумя слитками, двухрычажные модели с чередующимся типом слитков, двухрычажные вращающиеся модели с чередующимся неподвижным типом, двухрычажные печи с двумя слитками. вращающийся насос переменного типа.

 

Таблица технических параметров электрошлакоочистительной печи

Nominal Capacity	Phase	Ingot Diameter	Transformer Capacity	Notes
0.2T	single phase	Φ   200 mm	240 KVA	Recommend   Single arm
0.5T	single phase	Φ   300 mm	400 KVA	Recommend   Single arm
1.2T	single phase	Φ   380 mm	630 KVA	Recommend     Double arm
2T	single phase	Φ   500 mm	800 KVA	Recommend     Double arm
3T	single phase	Φ   600 mm	1000 KVA	Recommend     Double arm
5T	single phase	Φ   700 mm	1400 KVA	Recommend     Double arm
8T	single phase	Φ   850 mm	1800 KVA	Recommend     Double arm
10T	single phase	Φ   900 mm	2300 KVA	Recommend     Double arm
15T	single phase	Φ   1000 mm	2600 KVA	Recommend     Double arm
20T	single phase	Φ   1200 mm	3200 KVA	Recommend     Double arm
10T	Three phase	Φ   900 mm	2300 KVA	Double arm
15T	Three phase	Φ   1000 mm	2400 KVA	Double arm
20T	Three phase	Φ   1200 mm	2700 KVA	Double arm
40T	Three phase	Φ   1550 mm	4200 KVA	Double arm
80T	Three phase	Φ   2000 mm	8100 KVA	Double arm
120T	Three phase	Φ   2300 mm	9600 KVA	Double arm